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再谈颚式破碎机修理小技巧

颚式破碎机作为初破,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运行费用经济等特点,应用非常广泛,但是很多的企业在颚式破碎机的修理和保养上非常的欠缺,虽然我们发表了些关于颚式破碎机的一些文章,但是今天还是再次写些颚式破碎机的修理小技巧,仅供大家参考!
1 动颚轴承的保养
常规保养动颚轴承,一般只安排清洗换油,不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理,但要将保养后的轴承及信心轴重新组装进动颚体时却非常麻烦。
根据我厂实践经验,可以把拆除带轮的动颚体吊出放置在工作场地,拆除两端支承轴承及村套等装置。再将动颚体其中一端的轴承支撑起来,使动颚体呈倾斜状态,并在高端的偏心轴轴端两个压盖螺孔内拧上螺杆,用一根短棒转动偏心轴使轴承往复转动,同时用毛巾沾上柴油清洗上端轴承(柴油流进下端轴承也能起到清洗作用),下端出口用一只油盆接油,反复循环冲洗,很快就能把轴承清洗干净,必要时可以从另一端用同样方法清洗,然后检查、加油,这样可较快且轻松地结束保养工作。
2 带轮的组装
吊装第一只带轮时,偏心轴上的平键与带轮上的键槽一般很难对准,而且光秃秃的偏心轴也没法转动,而转动吊起着的带轮又非常困难。这时可将偏心轴另一端的两只螺孔拧上螺丝,用短棍转动就非常容易了。
同时,应在处理好的带轮内孔(含键槽和偏心轴的装配面(含平键)上涂上机械油用两把部头同时对称锤击,并适当转动偏心轴让着力点变换位置, 这样就能很快地将带轮装配到位。
3动颚齿板压块螺栓的处理
未作任何方法处理的动颚齿板压块螺栓,在颚式破碎机使用一段时间后,困长长的螺栓孔内通常会填满粉尘并使其锈蚀,取出时非常困难,严重时甚至无法取出。
其实在组装动颚压块螺杆时,预先在位于动颚体螺孔两端口沿,将压块螺杆用石棉线绕上几圈,把缝隙堵住,粉尘就无法渗入螺孔内,这样下次拆取压块螺栓时就很容易,而且也不会影响压块螺栓的紧固效果。
4推力板的组装
安装推力板,是一件既困难,又辛苦,而且还危险的工作。
组装推力板时,先用旧三角皮带(最好是B型带,过粗过细都不适合)从进料口伸人,并穿过破碎腔把动颚体背面的拉杆挂钩挂住(不可用钢丝绳或链条,以防滑脱),用手拉葫芦将动颚体拉向定颚齿板。再用绳索穿在推力板中间的两只孔内,把推力板吊放在机腔内,另外两人在两侧持直径14~16mm的直角钩子,将推力板钩进推力板垫槽内,徐徐松下手拉葫芦就可以就位了。这样维修人员的 手和胳膊都不需要伸进机腔内,即使动颚体滑脱,也不会发生压手的危险。
简单地说就是广大用户安全的使用颚式破碎机,尽可能的减少事故,对于一些常见的小问题,自己能够修理,不必等厂家上门,不用等待,可以提高经济效益,修好了就可以重新运转,进而提高产量,希望对广大的颚式破碎机用户有所帮助!!

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